日系顶配设备
15台日本进口C轴火花机,配备牧野、沙迪克、三菱设备矩阵,稳定适配高精度与批量加工。
设备矩阵
设备是精密放电加工的硬件基础。我们以全系日本进口C轴火花机为核心,搭配北京精雕配套设备,覆盖电极加工、放电成型、精细修模与批量生产。
加工能力
每类业务独立成页,突出工艺优势、适用场景与可加工精度,方便客户快速判断需求归属。

360°同步旋转放电,适合回转件、环形槽与圆周齿位。

角度补偿与分层均匀放电,控制齿形、齿根与表面质量。

无接触、无挤压加工狭小内齿,解决刀具干涉难题。

螺旋联动与螺距补偿,保证牙型、螺距与同轴度。

整体处理塑胶模具进胶口、流道死角与封胶位,保持尖角清晰。

围绕汽车线束扎带与卡扣模具整体放电,控制多型腔一致性与装配顺畅度。

精细放电参数控制纹路深浅、间距与圆弧弧度。

无接触放电加工干涉死角,复杂曲面一次成型。

同步校准轨迹与深度,保证槽型、内壁与同轴度。
加工案例
案例按照行业场景组织,支持快速筛选,帮助客户判断我们的工艺适配范围与交付能力。

控制齿距、齿形与同轴度,保证齿轮模具型腔尺寸稳定。

同步补偿螺旋角,提高齿面光洁度与齿根清角质量。

无接触放电完成微型齿位,降低刀具干涉和齿形变形。

螺旋联动一次成型,控制牙型角度与螺距均匀性。

实时校准螺旋轨迹,避免槽深不一和接刀痕。

控制整体同轴度与表面质量,适配精密传动装配。

多型腔整体对位加工,控制分型面平整度与尺寸一致性。

多台设备同时投产,提升批量订单交期稳定性与良品率。

清理细小型腔死角,减少批锋与装配卡顿问题。

超细电极分层补刀,保持直角清晰、封胶位无残留。

局部定点补刀,避免塌角与圆弧过大,提升合模效果。

多角度放电处理深腔死角,不损伤模具本体结构。

精细控制花纹深度、间距与圆弧弧度,保证外观一致性。

分层微调放电修正弧形结构,提升模具表面质量。

逐项校准纹路对位,减少轮胎成型缺陷与外观波动。

螺旋同步校准槽深与轨迹,改善内壁光洁度。

无接触放电加工反向卡位,避免基材损伤与结构变形。

多角度清理内腔干涉区,保证卡位精准与装配贴合。
极速对接